หมวดจำนวน:295 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2563-04-19 ที่มา:เว็บไซต์
แม้ว่าตาม / RS มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าในอุตสาหกรรมต่าง ๆ หลายคนแทบไม่ทราบเกี่ยวกับคำที่ทำให้เกิดเสียงที่ซับซ้อนนี้ วัตถุประสงค์ของ ASRS คืออะไร? การเลือกที่เก็บข้อมูลอัตโนมัติและระบบดึงข้อมูลใช้เงินจำนวนมากหรือไม่?
วัตถุประสงค์และการใช้ AS / RS
ปัจจัยที่มีผลต่อต้นทุนของ ASRS
บรรทัดล่างและ ROI ของ ASRS
รับและบรรจุบุคลากรมาถึง ใบสั่งซื้อการหยิบการบรรจุและการประมวลผลเป็นหนึ่งในภารกิจที่ต้องใช้เวลามากที่สุดในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ ในความเป็นจริงกระบวนการในการเดินและการสั่งซื้อด้วยตนเองสามารถคิดเป็นเวลามากกว่า 50% ของเวลาที่เกี่ยวข้องกับการหยิบสินค้า AS / RS เสนอวิธีการอื่นในการเลือกสินค้าโดยใช้คำสั่ง Cargo-to-person (GTP หรือ G2P) ในระบบการหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อคนงานไม่ได้ย้ายจากตำแหน่งผลิตภัณฑ์ไปยังตำแหน่งผลิตภัณฑ์เพื่อเลือกใบสั่ง แทนการจัดเก็บอัตโนมัติและโหลดระบบไมโครโหลดเครนขนาดเล็ก, รถรับส่ง, AMRs, สายพานลำเลียงหรือ VLMs สามารถเรียกคืนสินค้าคงคลังที่จำเป็นจากการจัดเก็บและส่งมอบโดยตรงไปยังพนักงานที่ทำงานที่สถานีคัดแยก / บรรจุ เมื่อมีการเลือกจำนวนผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมแล้วสินค้าจะถูกส่งคืนไปยังคลังสินค้าและรายการถัดไปที่จำเป็นสำหรับการสั่งซื้อจะถูกส่งไปยังพนักงานเพื่อทำการหยิบ ขึ้นอยู่กับการดำเนินการนั้นสามารถทำได้เป็นกรณี ๆ ไปหรือทั้งกรณี ในทั้งสองกรณี ASRS สามารถเรียงลำดับผลิตภัณฑ์เพื่อให้มีความสำคัญด้านลอจิสติกส์ที่เหมาะสมที่สุดเช่นอนุญาตให้วางสถานการณ์ผลิตภัณฑ์หนักที่ด้านล่างของพาเลทหรือจัดระเบียบผลิตภัณฑ์เพื่อวางผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน เลย์เอาต์ของร้านค้าพื้นที่จัดส่งและกำหนดเวลาเพียงเพื่อบอกชื่อ
การเก็บสต็อคสำหรับการจัดส่ง ผลกระทบของอีคอมเมิร์ซและการจัดส่งแบบช่องทาง omni ในกระบวนการปฏิบัติตามคำสั่งไม่สามารถคุยโวได้ ลูกค้าสามารถสั่งซื้อและสั่งซื้อสินค้าได้ตลอดเวลาและต้องการให้ส่งมอบสินค้าได้อย่างรวดเร็วและตรงเวลา อย่างไรก็ตามแม้ว่า บริษัท จะยอมรับและดำเนินการตามคำสั่ง 24/7 แต่ก็มักจะ จำกัด หน้าต่างการจัดส่ง: ตัวอย่างเช่นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงกะคนงานหรือค่าจัดส่งคืนและวันหยุดสุดสัปดาห์ที่มากเกินไป เพื่อแก้ไขข้อ จำกัด เหล่านี้การดำเนินการสามารถเลือกและดำเนินการตามคำสั่งอย่างต่อเนื่องและใช้ AS / RS เพื่อวางไว้ในหน่วยความจำบัฟเฟอร์เพื่อเก็บไว้ชั่วคราวจนกว่าจะเปิดหน้าต่างการจัดส่ง สิ่งนี้ช่วยประหยัดเวลาและช่วยให้การผลิตอย่างต่อเนื่องแม้ว่าใบสั่งจะไม่สามารถออกจากโรงงานได้
จัดการที่เก็บบัฟเฟอร์ ในคลังสินค้าทั่วไปกระบวนการที่แตกต่างต้องใช้เวลาในการดำเนินการที่แตกต่างกัน หากความคลาดเคลื่อนเหล่านี้ไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสมเวลาที่ไม่ดีของอุปกรณ์หรือการชะลอความเร็วของพื้นที่ในทุกขั้นตอนสามารถทำให้การทำงานทั้งหมดหยุดชะงักหรือลดคุณภาพลง การบัฟเฟอร์ถูกออกแบบมาเพื่อป้องกันความล้มเหลวดังกล่าวโดยตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีวัสดุสิ้นเปลือง / ผลิตภัณฑ์เพียงพอในแต่ละขั้นตอนเพื่อให้การดำเนินการและการใช้งาน แต่ในขณะที่การบัฟเฟอร์มีความหมายการจัดการที่ไม่ดีอาจเป็นฝันร้ายของจิสติกส์ซึ่งต้องใช้ไมล์ของสายพานลำเลียงในการบัฟเฟอร์และเกรดอย่างเหมาะสม AS / RS มีศักยภาพที่จะเปลี่ยนระบบบัฟเฟอร์ของสายพานลำเลียงเหล่านี้เพื่อให้สามารถดำเนินการจัดเก็บผลิตภัณฑ์บัฟเฟอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและเรียกค้นได้หากจำเป็น การจัดการบัฟเฟอร์นี้สามารถทำได้ในหลายพื้นที่ของเวิร์กโฟลว์การดำเนินงานไม่ว่าจะเป็นการส่งมอบผลิตภัณฑ์ / วัสดุดั้งเดิม (\"รับขาเข้าบัฟเฟอร์ \") หรือพื้นที่จัดเก็บที่แน่นอนของสินค้าคงคลัง มันจะถูกเก็บไว้สถานที่จะต้องเก็บไว้ตามสายการผลิต (\"สายการประกอบใช้จุดบัฟเฟอร์ \") หรือ (การรวมคำสั่งซื้อ) หลายส่วนของคำสั่งที่เลือกในพื้นที่ที่แตกต่างกันแล้วรวมพวกเขาสำหรับบรรจุภัณฑ์สุดท้ายและการจัดส่ง
จัดเก็บและใช้ที่เก็บข้อมูลจุด หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของ ASRS คือความสามารถในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่ทำให้ใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดโดยเฉพาะในระยะยาว ด้วยการใช้ AS / RS การดำเนินงานสามารถทำให้การจัดเก็บวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ในระยะยาวเป็นไปโดยอัตโนมัติและเรียกคืนสิ่งที่จำเป็นเมื่อต้องการ ด้วยการรวมระบบการจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติเข้ากับซอฟต์แวร์การดำเนินการคลังสินค้า (WES) พวกเขายังสามารถใช้ประโยชน์และเพิ่มประสิทธิภาพเวลาสินค้าคงคลังได้อย่างชาญฉลาดผ่าน FIFO (First In First Out), LIFO (Last In First Out), หมายเลขแบตช์วันที่หมดอายุ กำหนดส่งข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดเฉพาะสำหรับองค์กรและอุตสาหกรรมต่างๆ
1. ความสูงสุทธิที่พร้อมใช้งาน
ความสูงที่ชัดเจนที่มีอยู่ในอุปกรณ์มีศักยภาพที่จะส่งผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนของการใช้ ASRS นี่คือสาเหตุหลักมาจากความจริงที่ว่ายิ่งความสามารถในการสร้างระบบสูงขึ้นเท่าใดขาแต่ละข้างก็ถูกลง จากที่ตั้งแต่ละแห่งนั่นหมายความว่าระบบ ASRS ที่สั้นลงจะมีราคาสูงกว่าระบบที่สูงกว่า ทำไม? เนื่องจากส่วนประกอบที่แพงที่สุดของ AS / RS ใด ๆ คือส่วนประกอบการดึง / จัดเก็บ - ส่วนที่เคลื่อนไหว ซึ่งหมายความว่าการเพิ่มพื้นที่เก็บข้อมูลในแนวตั้งมีราคาถูกกว่าการเพิ่มทางเดิน AS / RS ยิ่งระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติของคุณชัดเจนขึ้นเท่าใดงบประมาณของคุณก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าพื้นที่แนวตั้งนั้นเปลืองพื้นที่สำหรับการทำงานหลายอย่าง การรีไซเคิลพื้นที่เหล่านี้บางส่วนและการใช้พื้นที่เหล่านี้ผ่าน AS / RS สามารถทำให้การดำเนินงานของคุณมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่ลดพื้นที่พื้นจริงน้อยลงซึ่งเป็นชัยชนะสำหรับการปฏิบัติการ!
2. สภาพแวดล้อม
คาดว่าประเภทของสภาพแวดล้อมที่ AS / RS จะทำงานอาจส่งผลต่อค่าใช้จ่ายขั้นสุดท้ายของระบบและอาจทำให้ไม่สามารถใช้งานได้เป็นตัวเลือกสำหรับการทำงานของคุณ ASRS ที่ทำงานในคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าที่มีอุณหภูมิโดยรอบปานกลางมักจะอยู่ที่ช่วงล่างสุดของช่วงราคาในขณะที่ ASRS ที่ทำงานในเครื่องทำความเย็นหรือตู้แช่แข็งมักจะอยู่ในช่วงราคาที่สูงที่สุด ความแตกต่างของค่าใช้จ่ายนี้เกิดจากค่าวัสดุและค่าติดตั้งที่เกี่ยวข้องกับอาคาร ASRS ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิต่ำได้ เทคโนโลยี AS / RS อาจเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย (ฝุ่นสารเคมีระเบิด ฯลฯ ) แต่ต้องได้รับการประเมินเป็นกรณี ๆ ไป
3. ระบบการจัดจำหน่าย
วิธีการที่คุณวางแผนจะจัดส่งผลิตภัณฑ์ของคุณไปและกลับจากระบบจัดเก็บและเรียกคืนอัตโนมัติจะมีผลต่อต้นทุนรวมของโครงการแม้ว่าจะเป็นต้นทุนทางอ้อม โดยทั่วไปแล้วการลงทุนล่วงหน้าที่จำเป็นต้องใช้ในการส่งมอบผลิตภัณฑ์ด้วยรถเข็นหรือรถยกนั้นมีขนาดเล็กมากและการใช้ระบบสายพานรถรับส่งหรือระบบ AGV จะต้องมีการลงทุนล่วงหน้ามากขึ้น
4. อาคารโครงสร้างเหล็กและอาคารรองรับชั้นวาง
หากคุณกำลังพิจารณาที่จะใช้ AS / RS เป็นส่วนหนึ่งของโครงการคลังสินค้าหรือศูนย์กระจายสินค้าใหม่สิ่งสำคัญคือการทราบว่าประเภทของอาคารที่คุณมีอยู่แล้วหรือเลือกที่จะสร้างอาจมีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนสุดท้ายของระบบ ตัวอย่างเช่นการเลือกสร้างอาคารที่รองรับเฟรม (สูงถึง 120 ') แทนที่จะเป็นอาคารโครงเหล็กแบบดั้งเดิม (สูง 40') โดยใช้พื้นที่ขนาดใหญ่สามารถประหยัดเงินได้มาก
เนื่องจากต้นทุนเป็นการพิจารณาที่สำคัญสำหรับการซื้อสินค้าจำนวนมากเช่นนี้จึงเป็นสิ่งสำคัญที่คุณจะต้องเข้าใจปัจจัยสำคัญบางประการที่อาจส่งผลต่อต้นทุนสุดท้ายของการจัดเก็บใหม่และระบบการเรียกคืน ค่าใช้จ่ายของ AS / RS อาจแตกต่างกันไปจากการดำเนินการไปสู่การปฏิบัติงานและอุตสาหกรรมต่ออุตสาหกรรมหลังจากรายละเอียดทั้งหมดอยู่ในปีศาจ เมื่อคุณทราบว่าปัจจัยใดที่อาจส่งผลกระทบต่อต้นทุนสุดท้ายการจัดทำงบประมาณสำหรับโครงการขนาดใหญ่ใด ๆ นั้นง่ายกว่าเสมอ เมื่อ ASRS ถูกนำไปใช้ในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อหรือศูนย์กระจายสินค้าของคุณทุกแง่มุมจากความสูงของระบบสภาพแวดล้อมที่ต้องทำงานขนาดและประเภทของการโหลดจะมีผลกระทบกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ค่าใช้จ่ายของระบบใหม่ อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือพึงระลึกไว้เสมอว่าปัจจัยเหล่านี้เป็นเพียงการลงทุนขั้นต้นที่จำเป็นเท่านั้นและไม่ได้คำนึงถึงความสามารถในการเพิ่มผลิตภาพที่ AS // นำมาใช้ปรับปรุงการควบคุม / ความถูกต้องของสินค้าคงคลังและศักยภาพสำหรับการปฏิบัติการอื่น ๆ ออมทรัพย์บำรุงรักษา บนเดสก์ท็อป ไม่ว่าจะมองหาการเพิ่มประสิทธิภาพสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่หรือออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่ AS / RS ควรถูกมองว่าเป็นส่วนเล็ก ๆ ของความท้าทายด้านคลังสินค้าอัตโนมัติ
ค่าใช้จ่ายของระบบ ASRS นั้นค่อนข้างแพง แต่เมื่อพิจารณาถึงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่จะเกิดขึ้นในภายหลังการลงทุนใน ASRS ยังคงเป็นธุรกิจที่คุ้มค่า หากคุณกำลังมองหา บริษัท ที่ต้องใช้เวลาในการทำความเข้าใจความต้องการทางธุรกิจส่วนบุคคลผลิตภัณฑ์แผนการเติบโตในอนาคตและข้อกำหนดด้านพื้นที่ Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co. , Ltd. จะเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาด
8 #Boqiao street,เขตพัฒนาปินเจียง,
หนานจิง,มณฑลเจียงซูประเทศจีน
บริษัท ของเราเป็นผู้ผลิตชั้นวางระบบโลจิสติกส์และระบบคลังสินค้าหลายชั้นในช่วงสิบเอ็ดปีที่ผ่านมา บริษัท ของเราได้ทุ่มเทในการวางแผนออกแบบผลิตและติดตั้งระบบโลจิสติกส์และระบบคลังสินค้าสเตอริโออัตโนมัติ